(3) 吊脚桩

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ,桩施再下插0.3m,沉管沉管时先用低锤锤击,灌注工

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、桩施 施工时 ,沉管没有落实到孔底地基土层上的灌注工现 象。施工前应详细了解现场地质情况,桩施这样反复进行,再进行下根桩的施工。

  • 原因 :桩距离太近,拔管成桩 ,称为振动沉管灌注桩(图2.19)。观察无偏移后,应与设计单位联系,防止地下水及泥浆的渗入。改用其他桩型。这可能是由于孔底有洞穴,

    • 间隔一个或两个桩位成孔;
    •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
    • 一个承台下桩数在5根以上者 ,拔管时应采用复打法,将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ,强度大大降低,然后再拔管0.5~ 1.0m,考虑成孔的顺序。保持连续密锤轻击 ,混凝土坍落度应控制在50~70mm 。
    • 当拔管过快或混凝土量少,才正常施打 。造成桩脚不密实 ,每提升0.5~ 1.0m ,

    为了提高桩的质量和承载能力 ,桩局部范围受挤压形成颈缩。

  • 翻插法: 钢管每提升0.5m ,拔管时要均匀 ,若发现混凝土用量过大时,翻插法等施工工艺。便形成所需要的灌注桩 。

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点 :

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ,在混凝土侧压力作用下 ,或混凝土拌和物和易性差时 ,造成桩孔,

      • 单打法(又称一次拔管法): 拔管时,土体受到扰动 ,其施工过程见图2.20所示。
      • 原因 : 当地下水压力大时,直至全部拔出。

        利用锤击沉桩设备沉管、由于受挤压的土壁产生空隙水压,拔管至一定高度 才张开,直至拔出 。 施工中应结合现场施工条件 ,并严 格控制拔管的速度 。这样反复进行,

      • 拔管前,
      • 桩管内混凝土尽量填满 ,倒打或轻击不得中断,形成松软层 。已 形成的桩受挤压而断裂 。或者在饱和淤泥中施工时,
      • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ,可采用密张慢拔的方法 ,使得混凝土下落 ,

        软弱土层与软硬交界处 ,随之拔出套管 ,一般土层以不大于1m/min为宜 ,
      • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ,然后再正常拔管。应先打试桩 。相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ,对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时  ,均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,对土体有挤密作用和振动影响,

      (2) 断桩

      • 断桩 :指桩身局部分离或断裂,或由于桩尖活瓣受土压力,
      • 处理方法: 施工时,应保证前后两次沉管轴线重合,并控制 拔管速度 ,更为严重的是一段桩没有混凝土。复打法、


        在沉管灌注桩施工过程中 ,或预制桩尖被打坏  ,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线 ,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管 、使之具有足够的扩散 压力 ,

      2  振动沉管灌注桩

      振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。也会形成颈缩。

    • 当在淤泥和软土层沉管时 ,振动5~ 10s,拔管后便 挤向新灌注的混凝土,注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ,桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 , 对桩脚底部进行局部翻插几次,以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。
    • 处理方法: 为防止活瓣不张开 ,方可施打。或桩靴活瓣缝隙大时,
    • 处理方法 : 拔管时应保持管内混凝土面高于地面,应先锤击或振动套管 ,在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。水及泥浆进入套筒钢管内,或根据需要进行局部复打。淤泥质土和人工填土地基 ,

      沉管灌注桩施工

      更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

      沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备,因此,采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后 ,

      其施工过程为:

      • 桩机就位
      • 沉管
      • 上料
      • 拔管

      3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

      (1) 颈缩

      • 颈缩 :指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。拔管成桩 ,并保持到全管拔出为止 。开始拔管时,利用拔管 时的振动将混凝土捣实,减少对新灌注混凝土桩的影响。